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水溶性切削液使用过程中常见问题？
来源：www.xingyuqxy.com 发布时间：2022/11/18 11:37:49
细菌进入切削液的途径：
①配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。
②空气中的细菌进入切削液。
③工件工序间的转运造成切削液的污染。
④操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。
⑤机床及车间的清洁度差。
控制细菌生长的方法：
①使用高质量、稳定性好的切削液。
②用纯水配制浓缩液。
③避免机床漏出的油混入切削液。
④保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
⑤设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
切削液的腐蚀问题
产生腐蚀的原因：
①切削液中浓缩液所占的比例偏低。
②零部件叠放。
③切削液中细菌的数量超标。
④工作环境的湿度太高。
防止腐蚀的办法： ①在需要的情况下，要使用防锈液。 ②控制细菌的数量，避免细菌的产生。 ③检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。 ④要避免切削液受到污染。 ⑤要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。
①配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。
②空气中的细菌进入切削液。
③工件工序间的转运造成切削液的污染。
④操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。
⑤机床及车间的清洁度差。
控制细菌生长的方法：
①使用高质量、稳定性好的切削液。
②用纯水配制浓缩液。
③避免机床漏出的油混入切削液。
④保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
⑤设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
切削液的腐蚀问题
产生腐蚀的原因：
①切削液中浓缩液所占的比例偏低。
②零部件叠放。
③切削液中细菌的数量超标。
④工作环境的湿度太高。
防止腐蚀的办法： ①在需要的情况下，要使用防锈液。 ②控制细菌的数量，避免细菌的产生。 ③检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。 ④要避免切削液受到污染。 ⑤要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。
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